A máquina principal do granulador subaquático TPU é o sistema extrusor, que é composto por sistema de extrusão, sistema de transmissão e sistema de aquecimento e resfriamento. Sistema de extrusão: o sistema de extrusão inclui parafuso, cilindro, tremonha, cabeça e matriz. O plástico é moldado em um fundido médio por um sistema de extrusão e é continuamente extrudado por uma rosca sob pressão estabelecida durante o processo.
A tecnologia de cofragem de borda relativa térmica do sistema peletizador subaquático TPU pode aquecer constantemente o transportador de material, e a tecnologia de borda relativa térmica não permite que o fundido "condense" no orifício da matriz. E não é sensível às flutuações de pressão na extrusora, tornando o processo de granulação muito confiável e mais eficiente. Além disso, nossos projetos são mais simples e nossos sistemas de tratamento e secagem de água operam com mais eficiência. Processo de filtração contínua qualidade da água, menores custos de manutenção. O design do secador não tem pontos cegos, todos os filtros são desmontados rapidamente e a máquina de granulação subaquática TPU facilita a troca do material e da cor. O sistema completo de granulação subaquática pode ser facilmente adaptado a diferentes tiras de produção para aumentar a flexibilidade de produção.
O processo de granulação subaquática TPU realiza granulação automática, operação conveniente, boa qualidade de partículas e tem menor consumo de energia e custo de produção e maiores vantagens de espaço de produção do que a granulação de tira tradicional. O granulador subaquático pode ser usado para um grande número de polímeros e é mais adequado para polímeros adesivos ou de baixa viscosidade. Adequado para TPU, PP, PE, PS, TPE e outros elastômeros, enchimento de masterbatch, matérias-primas químicas e granulação e corte modificados.
Sistema de granulação subaquática Feininger, design científico, pressão estável, controle preciso de temperatura, design de modelo exclusivo para garantir o efeito de isolamento ideal, resolver efetivamente a diferença de temperatura entre a temperatura e a água causada pelo modelo devido à condensação e cavitação causada por partículas de plástico e evitar o derretimento no "formato" do orifício de saída e, como o processo de granulação quase não apresenta flutuações, o processo é muito confiável. A perda de calor é reduzida de forma mais eficaz em 95%.
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